
環(huán)吹裝置風(fēng)量自動控制系統(tǒng)
一、概述
近年來,高棉價導(dǎo)致了下游紡織服裝企業(yè)不得不尋求以化纖代替棉花,滌綸短纖維的生產(chǎn)線市場快速發(fā)展。環(huán)吹裝置風(fēng)量自動控制系統(tǒng)主要用于前紡段紡絲生產(chǎn)線上,對冷卻后的紡絲質(zhì)量起到極其重要的作用。本系統(tǒng)在硬件上選用了國際、國內(nèi)先進(jìn)的、高可靠性的檢測儀表、可編程控制器(PLC)及計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備,同時在軟件上充分使用先進(jìn)的計算機(jī)技術(shù)、PLC技術(shù)及網(wǎng)絡(luò)通訊等技術(shù),并且整個系統(tǒng)通過硬件設(shè)備和軟件功能的有機(jī)結(jié)合,使其既穩(wěn)定可靠、功能完善且人機(jī)界面友善良好,是一套在硬件上和軟件上均屬先進(jìn)、可靠的監(jiān)控系統(tǒng)。
二、控制方案
1、控制方式
環(huán)吹裝置風(fēng)量自動控制PLC系統(tǒng)采用PROFIBUS DP總線式控制方式,分為一個主站,4個遠(yuǎn)程I/O站的一主四從式控制方式。
運(yùn)行人員通過在現(xiàn)場觸摸屏上幾可以對系統(tǒng)內(nèi)的儀表及設(shè)備進(jìn)行監(jiān)視和控制。
2、控制水平
環(huán)吹裝置風(fēng)量自動控制系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)線的情況由多個個工位組成,通過總風(fēng)管變頻風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)道恒壓控制,使風(fēng)道工作壓力保持在1800Pa的工作狀態(tài)下,通過各個支風(fēng)管進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥通過PID調(diào)節(jié)來調(diào)節(jié)每個環(huán)吹工位的進(jìn)風(fēng)量。每個工位均可獨立投入或切除,對其他工位基本不造成干擾。
環(huán)吹裝置風(fēng)量自動控制PLC系統(tǒng)采用SUPNO-VA 300系列的CPU。在正常情況下,運(yùn)行人員可以在現(xiàn)場操作員站(觸摸屏HMl)對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行操作。在異?div id="m50uktp" class="box-center"> ;蚴鹿是闆r下,通過報警器對現(xiàn)場人員進(jìn)行報警 在現(xiàn)場操作員站(觸摸屏HMI)可對整個系統(tǒng)的參數(shù)進(jìn)行修改,并且修改過程中不會影響系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。 3、控制回路 1)進(jìn)風(fēng)控制系統(tǒng) 測量原理:氣體流過管道,當(dāng)它流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流件時,流速將在文丘里管喉頸處形成局部收縮,因而流速增加,靜壓力降低,于是在文丘里管喉頸前后便產(chǎn)生了壓差。流體流量愈大,產(chǎn)生的壓差愈大,這樣可依據(jù)壓差來衡量流量的大小。通過壓力變送器中4-20mA信號送入PLC和電動執(zhí)行器、風(fēng)門組成一個控制回路經(jīng)過PID調(diào)節(jié)風(fēng)門開度確保在進(jìn)風(fēng)支風(fēng)管出口風(fēng)壓恒定,從而滿足工藝要求。 2)回風(fēng)控制系統(tǒng): 采用靜壓檢測方式,主要是取支管靜壓,設(shè)定出風(fēng)靜壓壓力,以此為依據(jù)調(diào)節(jié)電動閥開度。 全套控制軟件包將充分體現(xiàn)風(fēng)量控制系統(tǒng)的技術(shù)特點,不僅能實現(xiàn)系統(tǒng)的實時控制、優(yōu)化操作,而且能完全保證裝置的長期、穩(wěn)定、安全運(yùn)行。 三、主要設(shè)備 1、CPU 采用上海自儀的SUPNOVA PLC,技術(shù)先進(jìn),使用方便,功能齊全,具有高可用性的通訊,為用戶提供了一種新型的通訊類型?CPU帶有以太網(wǎng)和DP主站、MPI接口。 2、文丘里管道 風(fēng)量檢測方式選擇經(jīng)典文丘里管道,通過成熟的文丘里管道檢測技術(shù) 3 采用上海自儀生產(chǎn)的微差壓變送器(0~2KPa 4 風(fēng)閥采用對外無泄漏密閉式蝶閥,連接方式為法蘭連接 5、觸摸屏 上位機(jī)( HMI)選用了西門子觸摸屏,采用PROFIBUS DP方式與CPU進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊,操作簡便、直觀,能很好的響應(yīng)CPU所采集及處理后的數(shù)據(jù)。用戶可通過觸摸屏( HMI)對現(xiàn)場設(shè)備、儀表的運(yùn)行、控制、報警等參數(shù)進(jìn)行設(shè)置或修改,以滿足各種實際生產(chǎn)需要。并且上位機(jī)系統(tǒng)可以針對不同級別的操作人員進(jìn)行判斷,并不同程度的開放管理功能界面。用戶也可以自定義操作員級別及口令,以達(dá)到安全生產(chǎn)、管理的功能。 經(jīng)過現(xiàn)場的調(diào)試