RTLS應用于工具追蹤

航空航天制造工廠中的校準工具和量規(guī)跟蹤

問題
在一個制造工廠內(nèi)管理三種不同的跟蹤需求

Crystal Group 是定制加固型計算機和網(wǎng)絡設備解決方案的領先供應商，其制造工廠具有三種不同的跟蹤需求。該公司需要一個系統(tǒng)來跟蹤其 900 項資產(chǎn)，包括校準的工具和儀表、銷售訂單推車和政府擁有的資產(chǎn)。事實證明，當前使用筆和紙進行手動跟蹤的方法很難跟上數(shù)百個校準工具和儀表、銷售訂單推車和政府資產(chǎn)的移動。由于每個類別都有多種資產(chǎn)，并且需要不同的移動/跟蹤協(xié)議，因此尋找單一的跟蹤解決方案具有挑戰(zhàn)性。手動跟蹤方法效率低下、容易出錯且耗時。這導致花費了大量的時間和資源。

解決方案

水晶集團部署 WISER Locator 來有效跟蹤其校準工具和儀表、銷售訂單推車和政府擁有的資產(chǎn)。該解決方案能夠通過為組分配標簽來組織資產(chǎn)，從而簡化其跟蹤流程。該軟件可通過制造車間的指定信息亭訪問，使操作員能夠輕松搜索資產(chǎn)，而 WISER 手機應用程序被庫房工作人員廣泛使用，他們能夠輕松掃描和分配標簽。

結果

WISER Locator 的成功集成顯著增強了水晶集團的制造業(yè)務，帶來了顯著的優(yōu)勢。直觀且易于培訓的平臺已獲得操作員的廣泛采用，從而提高了效率和合規(guī)性。利用移動設備功能進行無縫掃描和標簽分配，有效地為員工節(jié)省了寶貴的時間，簡化了流程并提高了整體生產(chǎn)力。

“該公司對通過應用相同的解決方案來滿足公司多樣化的跟蹤需求所帶來的簡單性感到滿意。借助 Wiser 系統(tǒng)，我們可以立即訪問以前需要花費大量時間才能找到的工具和購物車位置。有 700 多種工具和 200 輛推車需要定位，它提高了我們的效率，讓我們能夠專注于增值業(yè)務，而不是尋找資產(chǎn)。我們與 Wiser 團隊合作非常愉快，他們不斷努力改進系統(tǒng)并為客戶提供服務。我們期待著繼續(xù)尋找利用Wiser System 的方法來提高晶苑集團的效率。”

— Jacob Grover，水晶集團工業(yè)工程師

使用 UWB + RFID 進行自主工具跟蹤

WISER的資產(chǎn)跟蹤定位系統(tǒng)有助于減少工作量、防止丟失、簡化資產(chǎn)管理。它通過實時跟蹤工具位置并記錄工具檢出或歸還的時間來實現(xiàn)這一點。

問題：工具丟失

在航空航天維護、修理和大修 (MRO) 操作中，工具誤放或留在飛機上可能會導致災難性的后果。維護期間的工具丟失通常需要進行廣泛的搜索，以確保發(fā)動機內(nèi)沒有留下任何東西。在某些情況下，飛機必須專門停飛才能進行這些搜索，因為即使是小型、廉價的手動工具如果被遺忘也可能造成巨大的危險。

通常是訓練有素的技術人員花時間尋找丟失的工具；未經(jīng)培訓的工人無法拆卸所需的部件來查找丟失的物體。這意味著航空航天技術人員在可以繼續(xù)下一個項目時要花費大量時間回溯、重復他們的工作或尋找丟失的工具。

僅技術人員的時間成本就非常巨大。這些成本迅速上升，因為尋找丟失的工具會延遲交付并阻止技術人員盡快開展未來的工作。尋找丟失工具的挑戰(zhàn)更加復雜，因為這些工具通常都很小，太小而無法通過需要供電設備的實時定位系統(tǒng) (RTLS) 進行專門跟蹤。

解決方案：WISER 的 UWB 資產(chǎn)追蹤系統(tǒng) + 無源 RFID

MRO 專家必須保持其工具庫存處于最 新狀態(tài)，以防止出現(xiàn)這種情況。在此用例中，廉價工具配備了無源 RFID 標簽。這允許在特定的 RFID 掃描門戶周圍進行工具簽入和簽出，例如在存儲這些工具的地點。然而，要實時了解工具的位置，需要全天不斷地進行 RFID 掃描，這是不切實際的。WISER 跟蹤器標簽允許WISER 定位器系統(tǒng)主動、自主、實時地定位和跟蹤資產(chǎn)，可以快速緩解這一問題。

使用這些工具的工作人員會獲得 WISER 跟蹤器標簽。標簽可能是員工徽章、皮帶夾或配備 WISER 的頭盔。當員工和帶有 RFID 標簽的工具一起離開存儲門戶時，他們的標簽會自動相互關聯(lián)，將無源 RFID 位置與 WISER 的主動跟蹤標簽配對。這使得 WISER 的軟件可以在每個工具的使用過程中主動定位和跟蹤每個工具，而無需在單個工具上放置標簽。它還顯示誰檢查了每個工具以及何時檢查，并且不需要任何文書工作或手動數(shù)據(jù)記錄。

一旦工人使用完該工具，他或她只需將其放回原來的位置即可。RFID 掃描門戶再次記錄該工具位于其所屬位置，現(xiàn)在將其與 WISER 標簽解除關聯(lián)。這會留下詳細、細致的歷史記錄，記錄工具的位置、在某個地方停留的時間以及最后使用它的人。在此過程中無需手動盤點。

結果：減少了技術人員尋找工具的時間

WISER 資產(chǎn)跟蹤系統(tǒng)的使用節(jié)省了無數(shù)時間。首先，員工不再需要浪費時間排隊等待手動檢查或歸還工具。他們還節(jié)省了在機庫地板上尋找丟失物品的大量時間。如果工作班次結束時未歸還工具，最終用戶可以根據(jù)簽出該工具的人員創(chuàng)建特定警報。WISER 的系統(tǒng)還記錄追蹤歷史，在尋找丟失的工具時留下精細的、精 確到英寸的蹤跡。因此，庫存經(jīng)理和技術人員不必在工廠的一大片區(qū)域中搜尋，而是可以追溯工具可能留下的狹窄、特定的路徑。

即使在跨多個機庫設施的運輸過程中，實時工具位置也始終是已知的。該系統(tǒng)還有助于識別工具使用模式，例如可能遺留物品的位置，或者特定 MRO 任務可能需要多長時間。

最終，WISER 的定位器使航空航天技術人員能夠在后勤問題上花費更少的時間，而將更多的時間用于維護和修理飛機。